Duurzaam Beschermd: de coatingsystemen van Staka

Staka schakelkasten worden dagelijks blootgesteld aan uiteenlopende omgevingsfactoren. Sommige omstandigheden vereisen extra bescherming. De geografische locatie en toepassing spelen een grote rol in de levensduur van de kast. In industriële of kustgebieden, waar zout en chemische stoffen de materialen sneller aantasten, is het essentieel om de juiste combinatie van materiaal en coatingsysteem te kiezen. Zo garanderen we langdurige prestaties en optimale bescherming. Daarom biedt Staka diverse hoogwaardige coatingsystemen voor langdurige bescherming in veeleisende omgevingen.

Waarom een coatingsysteem belangrijk is

Roestvrij staal staat bekend om zijn corrosiebestendigheid, maar dit betekent niet dat het volledig immuun is voor invloeden van buitenaf. Voor optimale bescherming worden Staka Schakelkasten daarom altijd afgewerkt met een 1-laags polyester poedercoatingsysteem (op standaardproducten).
Een hoogwaardige coating biedt extra bescherming tegen deze invloeden en verlengt de levensduur van schakelkasten aanzienlijk.
 
Wat doet poedercoating?

• ✅ Extra bescherming tegen roest en corrosie
• ✅ Verhoogt de weerstand tegen chemische invloeden
• ✅ Voorkomt schade en verkleuring door UV-straling en weersinvloeden
• ✅ beschermd tegen beschadigingen van het RVS

Met een coatingsysteem worden schakelkasten niet alleen duurzamer, maar blijven ze ook langer esthetisch aantrekkelijk, wat belangrijk is in openbare en industriële omgevingen.

Hoe werkt poedercoating?

1. Chemische voorbehandeling: Als voorbereiding voor het poedercoaten worden producten ontdaan van vet/ olie en eventuele andere verontreinigingen.
2. Poedercoaten: De poedercoating aangebracht.
3. Uitharden/ moffelen: Om de poedercoatlaag om te zetten in een harde, slijtvaste laag, worden de producten verwarmd in de moffeloven.

Overzicht van de coatingsystemen van Staka

Staka biedt verschillende coatingsystemen, afhankelijk van de vereiste corrosiebescherming en de omgeving waarin de schakelkast wordt geplaatst.

1-laags polyester coating (C3)

• Geschikt voor standaard buitenopstellingen en stedelijke gebieden.
• Bestaat uit een hoogwaardige polyester topcoat die uitstekende bescherming biedt tegen weersinvloeden en UV-straling.
• Ideaal voor schakelkasten in omgevingen waar geen extreme chemische of zoutbelasting aanwezig is.

2-laags epoxy-polyester coating (C4, C5,CX)

• Bestaat uit een epoxyprimer gecombineerd met een hoogwaardige polyester topcoat.
• Biedt extra corrosieweerstand in veeleisende industriële en maritieme omgevingen.
• Geschikt voor schakelkasten die worden blootgesteld aan agressieve chemische dampen, vocht en zouten.
• RVS 316 + 2-laags coating is de meest robuuste optie en biedt de hoogste bescherming (CX).

Getest & gecertificeerd

De coatingsystemen van Staka zijn uitvoerig getest en gecertificeerd door onafhankelijke laboratoria. Dit garandeert dat de coatings voldoen aan de strengste eisen en daadwerkelijk bescherming bieden tegen corrosie.

Welke testen worden uitgevoerd?

• ISO 9227 Neutrale zoutneveltest: Test de corrosiebestendigheid van de coating door de schakelkasten bloot te stellen aan een zoutnevelomgeving gedurende 1440 uur.
• ISO 6270-1 Condensatietest: Controleert hoe goed de coating bestand is tegen condensvorming en vocht.
• ISO 2409 Hechtingstest: Beoordeelt hoe goed de coating hecht aan het RVS-oppervlak.

Resultaat: De schakelkasten van Staka bieden bewezen langdurige bescherming in diverse omgevingen en voldoen aan de hoogste normen voor corrosiebestendigheid.

Door de coating vooraf te testen op duurzaamheid, hechting en corrosiebestendigheid, garanderen we dat de schakelkasten van Staka optimaal beschermd zijn, zelfs in de meest extreme omstandigheden.

De Quali(steel)coat norm

Een van de grootste voordelen van de coatingsystemen van Staka is dat ze voldoen aan ISO 12944 en zijn getest volgens de Quali(steel)coat-norm. ISO 12944 is dé industriestandaard voor corrosiebescherming van staalconstructies met organische coatings en vereist uitgebreide laboratoriumtesten om de duurzaamheid en bestendigheid tegen corrosie te garanderen.
Deze norm is opgesteld voor het coaten van standaard staalconstructies, terwijl Staka uitsluitend roestvrij staal (RVS) gebruikt. RVS heeft van nature al een hoge corrosiebestendigheid, in combinatie met hoogwaardig poedercoatingsysteem ontstaat een minimale bescherming voor corrosieklasse C3 voor onze standaardproducten.

Waarom deze combinatie dé standaard in corrosiebescherming is:

• RVS biedt al een basisbescherming tegen roest, in tegenstelling tot standaard staal dat zonder coating direct vatbaar is voor corrosie.
• De hoogwaardige poedercoating verlengt de levensduur van het RVS verder door extra bescherming tegen chemische invloeden, vocht en UV-straling.
• Betere prestaties ten opzichte van alternatieve materialen zoals kunststof of aluminium, die sneller verweren, verkleuren of minder mechanische weerstand bieden.
• Minimaal onderhoud vereist, terwijl andere materialen vaak sneller vervangen moeten worden of extra behandelingen nodig hebben om hun duurzaamheid te behouden.

Weten welke coatingsysteem u nodig hebt voor uw toepassing?

• Neem contact op of download de brochure over coatingsystemen en corrosieklassen.
• Bezoek Staka op Aqua Nederland (stand: D25) en ontdek dé standaard in corrosiebescherming